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Cunei per ruote in gomma Cunei per ruote di sicurezza per impieghi gravosi Cunei per ruote in gomma plastica PU da parcheggio

Cunei per ruote in gomma Cunei per ruote di sicurezza per impieghi gravosi Cunei per ruote in gomma plastica PU da parcheggio

Panoramica Sono presenti alcune parti in plastica come riferimento: Processo di progettazione dello stampo Passaggio 1:
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Descrizione

Informazioni di base
specificaOEM
marchioNewaygomma
OrigineCina
Codice HS3926909090
Capacità produttiva500000/mese
Descrizione del prodotto

ArticoloCunei per ruote in gomma Cunei per ruote di sicurezza per impieghi gravosi Cunei per ruote in gomma plastica PU da parcheggio
Materiale1.EPDM, NBR, SBR, NR, Silicone (VMQ), Neoprene (CR), HNBR, XNBR, FKM, FFKM, FVMQ, FLAS, PTFE, PU, ​​ECO, IIR, ACR, ecc...2. Tutte le marche di silicone (silicone, silicone ad alta resistenza, silicone ad alta trasparenza, silicone ad alta/bassa temperatura, ecc.)
certificatoIATF 16949:2016/ISO 9001:2015/ISO 45001:2018/ISO 14001:2015/REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA
Formato del disegno.stp / .step / .igs /.stl /.dwg / .pdf
ParametroPollici, centimetri, millimetri, ecc.
Trattamento della superficieOpaca, lucidatura normale, lucidatura a specchio, struttura, incisione laser, verniciatura a polvere (verniciatura), stampa, colori segmentati, colori misti, ecc.
FormamaterialeAcciaio n. 50, acciaio n. 45, P20, 8407, H13, 718H ecc.
Ciclo di vita degli stampi100.000-500.000 scatti.

Ci sono alcune parti in plastica come riferimento:

Rubber Wheel Chocks Heavy Duty Safety Wheel Wedges Parking PU Plastic Rubber Wheel Chock


Processo di realizzazione dello stampoPasso 1: Analizzare i disegni del prodotto
passo 2:Creare il progetto di producibilità (DFM)Messaggio
passaggio 3: esegue l'analisi Moldflow
Passaggio 4: Disegni degli strumenti di progettazione
Passaggio 5: Realizzazione di stampi

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Una volta completata la realizzazione dello stampo, realizziamo diversi campioni di pre-produzione per i test. Se le dimensioni sono corrette, invieremo i campioni al cliente per la conferma finale. Se il test fallisce, modifichiamo lo stampo o regoliamo i parametri dello stampo per creare nuovi campioni e testarli nuovamente. Una volta approvati i campioni dal cliente, acquistiamo la materia prima ed effettuiamo controlli di qualità. Successivamente mescoliamo, modelliamo e rifiliamo il materiale ed effettuiamo numerosi controlli durante la produzione. Infine, ci occupiamo dell'assemblaggio e dell'imballaggio. Una volta che l'intero ordine sarà pronto, invieremo la lista di imballaggio al cliente per organizzare la spedizione.

E disponiamo di un laboratorio di produzione senza polvere a 10.000 livelli per prodotti biomedici. Neway ti dà un cordiale benvenuto per creare i tuoi design personalizzati!!! Perché scegliere noi

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Ci preoccupiamo seriamente del controllo di qualità da IQC a OQC in ogni fase della produzione. Lascia che ti mostriamo il nostro controllo di qualità: eseguiamo tempestivamente l'IQC per le materie prime. Tutti i materiali provengono esclusivamente da fornitori verificati che hanno implementato e mantengono sistemi di gestione della qualità certificati nei loro stabilimenti. Con certificati completi come RoHs, Reach, MSDS, FDA, LFGB, UL, EN549, BPA Free, EN71 ecc. Per i campioni di pre-produzione, forniamo ai nostri clienti più parti per l'assemblaggio e i test funzionali. Sigilleremo i campioni in tempo una volta approvati. Nella produzione di massa, eseguiamo IPQCS e PQC (Multiple Sampling Inspection) durante la produzione e FQC (Sampling Inspection) dopo la sbavatura o la rottura degli spigoli vivi. Per individuare e risolvere i problemi in modo tempestivo, ridurre i prodotti difettosi e ridurre i costi di produzione. Dopo l'imballaggio e l'assemblaggio, effettuiamo OQC (ispezione casuale) per garantire che i prodotti finali siano qualificati. E allega il rapporto di ispezione delle parti in plastica dello stampaggio a iniezione come riferimento:

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